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硬质氧化核心技术方案

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硬质氧化核心技术方案

发布日期:2019-01-05 作者:江苏柏瑞鑫铝业科技有限公司 点击:

硬质氧化核心技术方案

硬质氧化核心技术方案


近年来硬质氧化、阳极氧化行业得到高速发展高档铝合金手电筒,数码相机外壳、散热器、汽车配件、医疗器材,家具配件、机械零部件、手机外壳、各种气缸,各种导轨,烫发夹板,光学器材以及各种五金配件等。

硬质氧化处理后产品的表面更美观,产品的质量更稳定,更耐磨, 产品的使用年限提高了很多。硬质氧化、阳极氧化CNC精密零件是为了销售给客户做机械部件的,不是用来做花瓶摆设的,零件是否符合客户的要求,可以做到经久耐用才是重点。

客户创造不一样产品,保障每个从我们工厂出来的产品都是镀金厚度足够,表面美观的高品质产品,铝制品多采用硬质阳极氧化的方法,但这一工艺目前还存在着膜层光洁度差、脆性大、零件尖边锐角处膜甚易脱落、氧化过程中经常出现电腐蚀和不易获得较厚膜层等缺点。

主要的客户是手电筒行业的表面处理,有成熟的技术方案和熟练的人员控制,这样可以保障客户的产品品质和交期,这将成为你们的核心竟争力,在硬质氧化、阳极氧化过程中,氧化的溶液浓度,反应的时间,还有就是当然环境都将影响把氧化效果,在我们工厂,因为是专业的硬质氧化处理,在批量生产前都有严格的实验过程客户需要的是产品,硬度氧化客户看中什么,氧化产品的质量,东莞市浩升氧化厂要抓住核心竟争力。这需要硬质氧化企业不断的创新产品质量,耐磨或绝缘用的阳极氧化膜厚度约为50um,在某些特殊工艺条件下,要求生产厚度为125um以上的硬质阳极氧化膜,但是必须注意阳极氧化膜越厚,作为一家专业从事硬质氧化加工的服务型企业,表面有效的增强抗沾色和刮花的保护作用,同时在家具上的应用也非常广泛,防指印效果稳固了它在家庭器具和其它消费者产品中应用增长的态势。

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