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铝活塞硬质阳极氧化工艺

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铝活塞硬质阳极氧化工艺

发布日期:2018-12-08 作者:江苏柏瑞鑫铝业科技有限公司 点击:

铝活塞硬质阳极氧化工艺

一、活塞硬质阳极氧化介绍

  随着发动机的高功率化,活塞的热应力和机械应力增大。因此,活塞顶部燃烧室周围往往发生龟裂现象(热裂纹),已成为铝合金活塞的重要问题。经实验及使用证明:硬质阳极氧化处理是抑制热龟裂非常有效的办法,已成为活塞正规处理方法之一。阳极氧化处理对抑制活塞顶部,特别是直喷式燃烧室口部热龟裂很有效,在燃烧使活塞温度升高的时候,燃烧室口部母材部分会产生通常的压缩应力,如果有阳极氧化处理层,那么在阳极氧化处理层附近的母材部分会产生拉伸应力,该拉伸应力有缓和产生在铝母材部分压缩应力的作用

  阳极氧化膜层熔点高达2000℃,导热系数小于0.16w/m.k,可使活塞顶部燃烧室承受瞬时高温,并可起绝热作用,具有良好的耐热性、绝缘性和防腐性膜层

铝活塞硬质阳极氧化工艺  
二、 活塞快速阳极氧化工艺

  传统的活塞阳极氧化采用低电流的处理方法,以防止氧化过程中大量的焦耳热的产生而导致氧化膜层的损坏,所以氧化时间较长,生产效率较低

  活塞快速阳极氧化工艺克服了传统硬质阳极氧化时间长、生产率极低以及密封绝缘麻烦的不足的毛病。通过对氧化部位采用特殊的冷却方式并加大氧化电流密度,电解过程中,沿着越过烧伤曲线(焦化曲线)逐渐递减氧化电流,有效避免了烧伤现象的发现,阻止了阳极氧化膜的溶解,从而达到氧化膜的快速生长,提高了生产效率,降低了能耗。经活塞快速阳极氧化后的氧化膜厚度可达90um,活塞阳极氧化时间为5~10分钟,维氏硬度HV300左右

铝活塞硬质阳极氧化工艺  
三、 活塞快速阳极氧化设备

  活塞硬质阳极氧化生产线包括:PLC电源、冷冻机组、主体氧化槽、辅助槽、工作盘、循环系统、导电系统、前后处理设备及其它辅助设施。其中氧化主要设备可整合为一体

  活塞快速硬质氧化设备采用全封闭设计,属于环保型设备。基本无酸雾排出,无须抽风处理,不腐蚀周边设备

  本设备既可氧化活塞顶部,亦可氧化环槽和环岸

  产品一次性进槽,上挂速度快,生产效率高

  采用高性能电源和制冷设备,均为行业内知名品牌

  氧化槽和储液槽内采用液位和温度自动控制

  氧化工艺储存在PLC中,更换机型时可迅速调出


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