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行业期待,压铸铝也能阳极氧化了!

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行业期待,压铸铝也能阳极氧化了!

发布日期:2018-10-18 作者:江苏柏瑞鑫铝业科技有限公司 点击:

行业期待,压铸铝也能阳极氧化了!


行业期待,压铸铝也能阳极氧化了!


压铸铝的阳极氧化让很多供应商头疼无比。具有比CNC低廉加工成本,能直接生产异形件的铝合金压铸工艺,看上去很美好,但它的弊端是不能很好得进行阳极氧化,打造好看的表面。这是因为压铸铝中硅含量太高,氧化后会生成一层灰蒙蒙甚至发黑的表面。但近一年来,已经有厂家从材料上攻克了这一难题,究竟是怎么回事呢?效果又如何?能直接拿来用嘛?

在回答这些问题之前,我们来看看压铸铝阳极氧化中的一些故事。

首先说说压铸的原理。铸造工艺通常是指利用重力让熔融的金属在模具中成型,通常是浇铸,但压铸铝成型不同,压铸铝是通过对铝合金直接施加压力,有点类似于注塑,让铝合金通过一个入口送到模具内,在压力下填充满模具,最终形成异形件。

现阶段,用于外观件的铝合金产品多是型材铝,也就是挤压铝,比如6063,6061和7系的铝合金,这类型材铝密度大,致密性好,硬度高,很容易做阳极氧化。

但压铸铝不一样,通常来说,YL102和YL112两种压铸铝是由于硅含量太高,导致阳极后会出现表面缺陷。而302等镁铝合金会在硫酸中做阳极时,因为镁的掺杂而形成白色氧化膜,不美观,而且镁的特性会让产品发脆易碎,局限性很大。这些问题一直困扰着相关产业的CMF设计师。

那为什么还要考虑压铸铝做阳极氧化来提升产品视觉体验呢?


行业期待,压铸铝也能阳极氧化了!


以型材铝合金在手机中的应用举例,在生产铝合金后壳时,只能机械加工,用CNC活生生地将一块铝板切削成一个手机壳,时间成本和原料损耗成本非常大。而压铸铝生产一块手机壳粗坯只需要一分钟,加上后续的CNC工序,只需要纯CNC一半甚至四分之一的时间就能完成成型工序。

压铸铝最大的优势就是能取代CNC的粗加工,如果能将压铸铝的表面视觉效果做好,可以在一些领域中降低一半以上的加工成本。想要在压铸铝上做阳极氧化,一个方向就是针对铝合金这款材料进行设计。

那么,现在有铝合金能兼顾压铸和阳极氧化了嘛?


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可以看到,压铸出来的铝合金件表面阳极效果已经有公司能做出来了,而且视觉效果还不错。

据悉,这款工艺主要是针对铝合金成分进行改进,这类铝合金均采用的是不含硅的铝合金,在保证能做出良好阳极效果的情况下,添加其他掺杂材料提高铝合金的流动性,可以有效填充常规模具。

但缺点也有,由于仍然是掺杂其他成分保证流动性,这种铝合金的表面并不能像铝含量高的铝合金那样致密,也就导致阳极氧化后,表面抛光是抛不到镜面效果的。另外,由于压铸的精度限制,高精度产品还是需要后期长时间CNC来修正精度,这点在使用这个工艺时也需要考虑。

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