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【收藏】化抛槽中铝离子对阳极氧化的影响和控制方法?

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【收藏】化抛槽中铝离子对阳极氧化的影响和控制方法?

发布日期:2018-10-12 作者:江苏柏瑞鑫铝业科技有限公司 点击:

【收藏】化抛槽中铝离子对阳极氧化的影响和控制方法?


【收藏】化抛槽中铝离子对阳极氧化的影响和控制方法?


这几天有师傅提问化抛槽结冰现象怎么解决,这是一个阳极氧化过程中比较常见的老问题,之前我们就在群里师傅们讨论和指点过,化抛槽结晶问题!今天我们带着问题来学习一下,怎么避免结晶。

学习了之前的知识,我们可以看到,大部分化抛槽结冰引起的原因是因为槽液中铝的溶解速度过快,使槽液中的铝离子增高而导致结冰现象,一般添加适当的铜盐或者化抛添加剂可以缩短化抛时间,减少铝腐蚀进溶液的量,减缓铝离子的提升速度。

如何去除化抛槽中的铝离子呢?

Al3+可与F-络合生成冰晶石Na3AlF6沉淀,故在磷化液中添加NaF可除去Al3+。F-是有效的活化剂,可加速磷化晶核的生成,使晶粒致密,耐蚀性增强。但F-过多,会使工件表面挂灰,必须严格控制F-的加入量。常温磷化液要求每天添加量<1g/L(可除去100ppm Al3+)。试验证明含200ppm的Al3+磷化液(磷化不上膜)定量加入NaF后,灰化膜及涂层附着力恢复正常,完全解除铝毒。因此,生产现场可根据处理的面积而决定NaF的添加量,较好定时抽检磷化槽液中的Al3+浓度,达到100ppm左右即可加入NaF去除。在停线前加入预先溶解的NaF水溶液,并泵循环搅拌1h左右,再打上高位槽静置过夜,次日将上清液注入磷化槽生产。切忌加完NaF后立即磷化工件,因反应生成大量气泡附着在磷化板表面,造成磷化膜疏松而影响涂层的附着力,而使用六氟硅酸钠处理效果会更佳。

既然我们知道,大部分是原因是铝离子的含量过高而导致槽液结晶,那么我们怎么来控制氧化槽的槽液呢?

化抛槽中铝离子的分析方法:

1.准确移取待测液5ml至500ml容量瓶中,用水稀释到500ml刻度线;2.准确移取稀释后的溶液5ml,加水50ml;3.用5%醋酸氨溶液1.2ml左右,调整pH至3~4;

4.加热沸腾后加0.5ml-CuPAN指示剂,趁着沸腾用0.01mol/l的EDTA标准溶液滴定。(终点)溶液由紫红色变为黄色时再加热1分钟不变色即为终点

以上是就是小编整理的关于铝离子过高对化抛槽液的影响和控制方法的资料,如果您有更好方法和答案,您可以直接留言回复我改正,感谢大家关注!

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